Productieproces van spaanplaat

Heetpersen is een sleutelproces bij de productie van spaanplaat. Zijn functie is om het rubbermateriaal in de plaat te laten stollen en de losse plaat na het onder druk zetten te consolideren tot een plaat van een bepaalde dikte. De procesvereisten zijn: ① Passend vochtgehalte. Wanneer het vochtgehalte van de oppervlaktelaag 18-20% bedraagt, is het gunstig om de buigsterkte, treksterkte en oppervlakteafwerking te verbeteren, en de mogelijkheid van blaasvorming en delaminatie van de plaat tijdens drukontlasting te verminderen. Het vochtgehalte van de kernlaag moet voldoende lager zijn dan dat van de oppervlaktelaag om de juiste vlaktreksterkte te behouden. ② Geschikte hete persdruk. Druk kan het contactoppervlak tussen de spaanders, de dikteafwijking van de plaat en de mate van overdracht van rubbermateriaal tussen de spaanders beïnvloeden. Afhankelijk van de verschillende dichtheidsvereisten van het product is de hete persdruk over het algemeen 1,2 tot 1,4 MPa. ③ Juiste temperatuur. Een te hoge temperatuur zal niet alleen de ureum-formaldehydehars ontleden, maar er ook voor zorgen dat de plaat vooraf stolt wanneer de temperatuur stijgt en afval produceert. ④ Juiste druktijd. Als de tijd te kort is, kan de hars van de middelste laag niet volledig worden uitgehard, wordt het elastische herstel van het eindproduct in de dikterichting vergroot en wordt de vlaktreksterkte aanzienlijk verminderd. De spaanplaat moet na heetpersen een periode van aanpassing van de vochtigheid ondergaan om het vochtgehalte in evenwicht te brengen, vervolgens schuren en de verpakking inspecteren. Het kan echter na drukontlasting niet in warme toestand worden gestapeld, anders zal de broosheid van de plaat toenemen.

Vormtechnologie verwijst naar de technologie waarbij producten in één bewerking worden gevormd. Er zijn drie volwassen processen. De hete malmethode kan minder of geen rubber gebruiken, vertrouwen op de activeringsstroom van lignine in de gesloten hete mal om de rol van lijmen te spelen, maar het moet worden gekoeld en ontvormd, het warmteverbruik is groot, de productiviteit is laag en het is geleidelijk geëlimineerd. De methode voor het vormen van dozen bestaat uit het onder druk zetten met een speciale pers en het product maken met één drukverhoging, die wordt gebruikt om verpakkingsdozen te vervaardigen. Met de hete persgietmethode worden voornamelijk meubelaccessoires, interieuraccessoires en pallets vervaardigd. De lijm bestaat voornamelijk uit ureum-formaldehydehars en het oppervlak van het product is gelamineerd met een enkele plaat of met hars geïmpregneerd papier en in één keer gegoten.

Daarnaast bestaat er een vlakke vormmethode waarbij een sjabloon op het oppervlak van de gemaakte spaanplaat of de gevormde plaat wordt gedrukt zonder heetpersen om een ​​reliëfpatroon te maken.